Equipment 設備紹介

01旋盤加工

  • ヤマザキ Mazak INTEGREX J-200

    複合加工機の代名詞である「INTEGREX」は、CNC旋盤と
    マシニングセンタの機能を兼ね備えた複合加工機であり、
    高精度な加工と高い生産性を実現します。
    中でも『j-200』は、小型ボディでありながら、
    大きなワーク加工やC軸反転を必要としない高精度なキー溝加工が可能です。

  • ヤマザキ Mazak INTEGREX J-300

    NC旋盤の旋削加工と回転工具によるミーリング加工両方の
    加工が1台の設備で出来ることになり工程を集約した加工を
    可能とします。

  • DMG MORI NLX2500/700

    最新鋭の制御装置を備えたNC旋盤で、プログラミングから
    加工までを管理し、多種多様な部品加工を効率的に生産します。

02マシニングセンタ加工

  • DMG MORI NVX5100 2nd Generation

    案内面などの機械構造を最適化することで高精度と高剛性を実現しています。生産性向上に貢献するマシンとして格段の進化を遂げています。

  • DMG MORI DMU 50 3rd Generation

    同時5軸加工を実現する第3世代5軸制御マシニングセンタ。
    加工エリアやB軸傾斜角度を拡大することで、
    様々なワークにも対応します。

他設備機器

YASDA YBM-8120V

世界最高クラスの精度を備えたハイエンドマシンで、精密加工を実現します。

03放電加工

  • 三菱電機 SV12P

    深さの自動判別認識機能とサーボ安定制御により均一な
    面粗さを実現する型彫放電加工機。微細から大面積まで
    あらゆる製造要求に高精度化・高生産性化を可能します。

  • SODICK AL400G

    高硬度のスチールや超硬合金などの難削材も、
    ワイヤカット放電加工機で高精度、高スピードに加工します。

  • SODICK AQ900L

    最大加工物寸法 横1210×縦740×高さ400 の大物加工用
    ワイヤカット機。オプション割出軸を装備し、
    多様な加工形状のご要望にお応えします。

他設備機器

SODICK AG80L

最大加工物寸法 横1400×縦950×高さ450 の大物型彫放電加工機。オプション割出軸を装備し、
多様な加工形状のご要望にお応えします。

04研削盤加工

  • OKAMOTO PSG63SA

    自動ドレス機能を搭載(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)
    上下送り最小送り量の高精度設定を可能とした
    精密平面研削盤。

  • OKAMOTO OGM350EXⅢ

    前側ハンドルによる汎用作業とNC操作盤による
    自動サイクルを両立可能な精密円筒研削盤。

他設備機器

OKAMOTO IGM 2M

機械部品の内径円筒面を高精度に研削仕上げします。

OKAMOTO OGM 390UEXⅢ

大径、長尺物機械部品の円筒面を精密に研削仕上げします。

MITSUISEIKI 300G

完璧な恒温恒湿の室内にて超高精度な穴仕上げと精密なピッチ寸法加工を行います。

05ラップ仕上げ

  • ラップ作業

    完璧な恒温恒湿の室内にて熟練作業者の手仕上げにより
    超精密加工を可能とします。

  • エアマイクロメーター調整作業

    完璧な恒温恒湿の室内にて熟練作業者がノズル部を
    微細な手仕上げによりエアー流量のバランスを調整します。
    (数μm単位)

06検査

  • Carl Zeiss PRISMO

    完璧な恒温恒湿の室内に設置されたハイエンド三次元測定機
    により、ミクロン・サブミクロンオーダーの完全な品質を
    実現します。

  • 東京精密 SURFCOM

    完璧な恒温恒室の室内に設置された高精度輪郭測定と
    面粗さ測定。

  • Nikon MM-60

    形状をデータとして取り込み、演算することで各要素を
    測定できる顕微鏡システム。

07生産管理システム

  • 受注から生産状況・売上を一元的に管理できるシステム。
    バーコードハンディターミナルにより、リアルタイムに
    進捗状況を把握できます。
    当社では各工程に大型モニターを設置し、
    社員間の情報共有の向上・納期遵守を実現しています。